熱間変形試験機は、ガスバーナー機構、試験片クランプ機構、およびセンシング機構を備えており、これらはPLCによって制御され、画面タッチHMIで確認できます。標準設定では、1/4インチ×1インチ×4インチの標準横方向試験片の変形を測定できます。

製品名:	ホットディストーションテスター
製品コード:	VHD I
注文参照コード:	V0000116
必要な電源:	230V 50Hz AC（デフォルト） 110V 60Hz AC（オプション） 単相、過電圧/低電圧カットオフで安定化。
電気プラグ:	Mタイプ：15アンペアプラグ
標準最大電流:	230Vで1.2A
圧縮空気供給:	不要
コミュニケーション：	イーサネット（RJ45） V-Syncを使用したCloudSync
寸法:	685x390x360 mm（幅x奥行きx高さ）
梱包寸法:	790x500x460 mm (幅x奥行x高さ) 標準
正味重量：	約40kg
総重量：	約50kg
色：	工場出荷時のデフォルト
測定範囲:	歪み: ±7mm
追跡可能:	NABL規格
最小数:	歪み: 0.01 mm
標本の要件:	必須
動作温度:	0～500℃
試験基準:	BIS/AFS
校正頻度:	22500回のテストサイクルまたは年に1回

• ホットディストーションテスター。
• 標準校正プレート。
• 校正証明書。
• 取扱説明書。

砂割り機：代表的なサンプルを得るため

標準標本を作成するための標本作製装置。

標準スリップゲージ：7mm

該当なし

ホットディストーションテスターVHD

鋳物砂における熱間変形試験の重要性と利用

現代の金属鋳造において、一貫した品質の確保と不良品の削減は最優先事項です。鋳造欠陥の重大な要因の一つとして、見落とされがちですが、鋳型と中子材の熱変形は大きな問題です。高温変形試験は、鋳物砂系が高温にさらされた際の挙動を評価することで、こうした欠陥の診断と防止に重要な役割を果たします。

高温歪み試験が重要な理由

化学的に結合した鋳型や中子、特に溶融金属に直接さらされる鋳型や中子は、鋳造中に極めて大きな熱応力を受けます。砂系が熱安定性に欠けると、バインダーや砂マトリックスが変形し、以下のような一連の欠陥が発生する可能性があります。

• 脈状亀裂および膨張亀裂:不均一または過度の膨張によって発生します。

• 金属の浸透:砂の強度と表面の完全性の低下により発生します。

• かさぶたや座屈:不均一な歪みやバインダーの劣化により発生します。

高温変形試験は、制御されたパラメータの下でこれらの条件をシミュレートし、実際の鋳造環境での砂の配合がどのように機能するかに関する定量的なデータを鋳造所に提供します。

テストの仕組み

標準砂試験片を熱間変形試験機（VHD I）の直火に当てます。試験片が加熱されると、非接触センサーが変形の経過を記録し、変形曲線を作成します。試験は、試験片が熱応力によって破壊した時点で終了します。

テストの主な結果は次のとおりです。

• 最大歪み値（mm）

• 故障までの時間（秒）

• バインダーの弾力性と構造の完全性を示す歪み曲線の形状

これらの洞察により、ファウンドリは次のことが可能になります。

• さまざまな砂結合剤システムを比較する

• バインダーレベルと硬化パラメータを最適化する

• 新しいサプライヤーや原材料の適格性を確認する

• 生産バッチ間の一貫性を監視する

鋳造工場におけるアプリケーション

応用分野	熱変形試験の役割
研究開発と品質保証	新しい砂配合や樹脂システムのベンチマーク
プロセス最適化	添加剤とバインダーのレベルを調整して耐熱性を向上させる
サプライヤー評価	大規模調達前に砂の品質を検証する
欠陥診断	変形挙動と観察された鋳造欠陥との相関関係

🏭 ファウンドリにおける現実的な価値

高温歪みテストを品質管理フレームワークに統合するファウンドリは、次のようなメリットが得られます。

• 廃棄率と手直し率の低下

• 鋳造寸法精度の向上

• 新しいツールや金型設計への信頼の向上

• トラブルシューティングと根本原因分析の迅速化

実際の鋳造前に砂が熱によってどのように反応するかを把握することで、鋳造所は積極的に調整を行うことができ、時間、費用、リソースを節約できます。

VHD I: 精度とシンプルさを追求した設計

多用途型ホットディストーションテスター（モデル：VHD I）は、比類のない使いやすさ、精度、そしてデジタルトレーサビリティを提供します。タッチスクリーンインターフェース、自動火炎制御、そしてインダストリー4.0接続性により、生産環境と研究開発環境の両方に最適です。

Predicting how chemically bonded molds and cores will behave when hit by molten metal is one of the most difficult challenges in the foundry. Conventional tests like grain fineness or tensile strength only tell part of the story; they measure properties at room temperature. To truly minimize casting defects like veining, cracking, or mold breakage, you need to understand sand behavior at elevated temperatures.

The Versatile Hot Distortion Tester (VHD) provides this insight by measuring the millimetric deflection of a cured sand specimen as it is preferentially heated on one side.

Understanding the Hot Distortion Curve (HDC)

A single test generates a comprehensive curve that describes four critical stages of sand performance:

• Region 1: Upward Deflection (Expansion) Driven by the base sand, this measures how much the sand expands when first exposed to heat. Minimizing this expansion is key to maintaining dimensional accuracy and reducing casting stress.

• Region 2: Thermoplastic Relaxation (Plasticity) As the binder begins to melt or decompose, the specimen "sags" or relaxes. Controlled plasticity is vital; it helps avoid hot cracking and veining by allowing the mold to "give" slightly under thermal shock.

• Region 3: Thermosetting This region marks the point where the chemical binder fully cures due to heat, transitioning from a plastic state back to a rigid, thermoset state.

• Region 4: Degradation and Failure Eventually, the binder burns out, leading to mechanical failure. The "time to failure" is an indicator of hot strength. While high hot strength prevents mold breakage, it can also lead to poor collapsibility during shakeout.

From Research Tool to Production Control

Historically, hot distortion testing was a qualitative research tool because the curves were too complex for manual calculation. Versatile has transformed this with a fully automated, digital system:

• Statistical Tolerance Bands: Our software automatically calculates ±3 sigma control limits based on your "normal" process.

• Real-Time Monitoring: Operators can see live production tests plotted against these tolerance bands on a color monitor. If the curve intersects a limit, the system visually depicts that the process has drifted out of control.

• Data Integration: All data can be exported to spreadsheets for detailed X-bar and R-charting, enabling deep process capability studies.

Why Choose the Versatile Hot Distortion Tester?

• Precision Sensing: Measures deflection with 0.01mm accuracy.

• Automated Operation: Single-touch operation with a fully automated burning mechanism ensures operator-to-operator consistency.

• Comprehensive Analysis: Store, retrieve, and compare multiple curves to evaluate new sand formulations or binder grades before they reach the production floor.