O Testador de Distorção a Quente é equipado com um mecanismo de queimador a gás, mecanismo de fixação de amostra e mecanismo de detecção, controlados por CLP e observados na tela sensível ao toque da IHM. Por padrão, ele pode medir a distorção de uma amostra transversal padrão de 1/4” x 1” x 4”.

Nome do produto:	Testador de distorção quente
Código do produto:	VHD I
Código de referência do pedido:	V0000116
Fornecimento elétrico necessário:	230 V 50 Hz CA (padrão) 110 V 60 Hz CA (Opcional) Monofásico, estabilizado com corte de sobretensão/subtensão.
Plugue elétrico:	Tipo M: Plugue de 15 A
Corrente máxima típica:	1,2 A a 230 V
Fornecimento de ar comprimido:	Não é necessário
Comunicação:	Ethernet (RJ45) CloudSync usando V-Sync
Dimensões:	685x390x360 mm (LxLxA)
Dimensões da embalagem:	790x500x460 mm (L x B x A) Típico
Peso líquido:	Aproximadamente 40 kg
Peso bruto:	Aproximadamente 50 kg
Cor:	Padrão de fábrica
Faixa de medição:	Distorção: ±7mm
Rastreável para:	Padrões NABL
Menor contagem:	Distorção: 0,01 mm
Requisitos da amostra:	Obrigatório
Temperatura de operação:	0-500 °C
Padrões de teste:	BIS/AFS
Frequência de calibração:	22.500 ciclos de teste ou uma vez por ano

• Testador de distorção quente.
• Placa de calibração padrão.
• Certificado de calibração.
• Manual de instruções.

Divisor de areia : para obter amostra representativa

Equipamentos de preparação de amostras para fazer uma amostra padrão.

Calibre de deslizamento padrão: 7 mm

N / D

Testador de distorção quente VHD

A importância e o uso de testes de distorção a quente em areias de fundição

Na fundição de metais moderna, alcançar qualidade consistente e reduzir rejeições é uma prioridade máxima. Um fator frequentemente ignorado, mas crucial, que contribui para os defeitos de fundição é a distorção térmica nos materiais do molde e do núcleo. O Teste de Distorção a Quente desempenha um papel vital no diagnóstico e na prevenção desses defeitos, avaliando o comportamento dos sistemas de areia de fundição quando submetidos a altas temperaturas.

Por que os testes de distorção a quente são importantes

Moldes e machos quimicamente ligados, especialmente aqueles expostos diretamente ao metal fundido, sofrem estresse térmico extremo durante a fundição. Se o sistema de areia não apresentar estabilidade térmica, o ligante ou a matriz de areia podem se deformar, levando a uma série de defeitos, como:

• Rachaduras de nervuras e expansão: resultantes de expansão irregular ou excessiva.

• Penetração de metal: causada pela perda de resistência da areia e integridade da superfície.

• Formação de crostas e encurvamento: devido à distorção não uniforme e degradação do ligante.

Os testes de distorção a quente simulam essas condições sob parâmetros controlados, fornecendo às fundições dados quantitativos sobre o desempenho de suas formulações de areia em ambientes de fundição reais.

Como funciona o teste

Uma amostra de areia padrão é submetida a uma chama direta no Testador de Distorção a Quente (VHD I) . À medida que a amostra aquece, um sensor sem contato registra sua deformação ao longo do tempo , produzindo uma curva de distorção. O teste é concluído quando a amostra falha devido ao estresse térmico.

Os principais resultados do teste incluem:

• Valor máximo de distorção (mm)

• Tempo até a falha (s)

• Forma da curva de distorção , indicando resiliência do ligante e integridade estrutural

Esses insights permitem que as fundições:

• Comparar diferentes sistemas de aglutinantes de areia

• Otimizar os níveis de ligante e os parâmetros de cura

• Qualificar novos fornecedores ou matérias-primas

• Monitorar a consistência de produção de lote para lote

Aplicações em Operações de Fundição

Área de aplicação	Papel do teste de distorção a quente
P&D e QA	Comparar novas formulações de areia ou sistemas de resina
Otimização de Processos	Ajuste os níveis de aditivos e aglutinantes para melhor resistência térmica
Avaliação de Fornecedores	Validar a qualidade da areia antes da aquisição em larga escala
Diagnóstico de Defeitos	Correlacionar o comportamento de distorção com os defeitos de fundição observados

🏭 Valor real em fundições

As fundições que integram testes de distorção a quente em sua estrutura de controle de qualidade se beneficiam de:

• Menores taxas de refugo e retrabalho

• Precisão dimensional de fundição aprimorada

• Maior confiança no novo projeto de ferramentas ou moldes

• Solução de problemas e análise de causa raiz mais rápidas

Ao identificar como as areias se comportam sob calor antes da fundição real, as fundições podem fazer ajustes proativos, economizando tempo, dinheiro e recursos.

VHD I: Projetado para precisão e simplicidade

O Versátil Testador de Distorção a Quente (Modelo: VHD I) oferece facilidade de uso, precisão e rastreabilidade digital incomparáveis. Sua interface touchscreen, controle automatizado de chama e conectividade com a Indústria 4.0 o tornam ideal tanto para ambientes de produção quanto de P&D.

Predicting how chemically bonded molds and cores will behave when hit by molten metal is one of the most difficult challenges in the foundry. Conventional tests like grain fineness or tensile strength only tell part of the story; they measure properties at room temperature. To truly minimize casting defects like veining, cracking, or mold breakage, you need to understand sand behavior at elevated temperatures.

The Versatile Hot Distortion Tester (VHD) provides this insight by measuring the millimetric deflection of a cured sand specimen as it is preferentially heated on one side.

Understanding the Hot Distortion Curve (HDC)

A single test generates a comprehensive curve that describes four critical stages of sand performance:

• Region 1: Upward Deflection (Expansion) Driven by the base sand, this measures how much the sand expands when first exposed to heat. Minimizing this expansion is key to maintaining dimensional accuracy and reducing casting stress.

• Region 2: Thermoplastic Relaxation (Plasticity) As the binder begins to melt or decompose, the specimen "sags" or relaxes. Controlled plasticity is vital; it helps avoid hot cracking and veining by allowing the mold to "give" slightly under thermal shock.

• Region 3: Thermosetting This region marks the point where the chemical binder fully cures due to heat, transitioning from a plastic state back to a rigid, thermoset state.

• Region 4: Degradation and Failure Eventually, the binder burns out, leading to mechanical failure. The "time to failure" is an indicator of hot strength. While high hot strength prevents mold breakage, it can also lead to poor collapsibility during shakeout.

From Research Tool to Production Control

Historically, hot distortion testing was a qualitative research tool because the curves were too complex for manual calculation. Versatile has transformed this with a fully automated, digital system:

• Statistical Tolerance Bands: Our software automatically calculates ±3 sigma control limits based on your "normal" process.

• Real-Time Monitoring: Operators can see live production tests plotted against these tolerance bands on a color monitor. If the curve intersects a limit, the system visually depicts that the process has drifted out of control.

• Data Integration: All data can be exported to spreadsheets for detailed X-bar and R-charting, enabling deep process capability studies.

Why Choose the Versatile Hot Distortion Tester?

• Precision Sensing: Measures deflection with 0.01mm accuracy.

• Automated Operation: Single-touch operation with a fully automated burning mechanism ensures operator-to-operator consistency.

• Comprehensive Analysis: Store, retrieve, and compare multiple curves to evaluate new sand formulations or binder grades before they reach the production floor.