Прибор для испытания на деформацию в горячем состоянии оснащен газовой горелкой, зажимным механизмом образца и датчиком, которые управляются ПЛК и отображаются на сенсорном экране человеко-машинного интерфейса. По умолчанию он может измерять деформацию стандартного поперечного образца размером 1/4”x1”x4”).

• Горячий тестер искажений.
• Стандартная калибровочная пластина.
• Сертификат калибровки.
• Инструкция по эксплуатации.

Пескорез : для получения репрезентативного образца

Оборудование для подготовки образцов, позволяющее изготовить стандартный образец.

Стандартный калибр: 7 мм

NA

Горячий тестер искажений VHD

Важность и применение испытаний на горячую деформацию литейных смесей

В современном литье металлов достижение стабильного качества и снижение количества брака является важнейшим приоритетом. Одним из часто упускаемых из виду, но критически важных факторов, способствующих возникновению дефектов литья, является термическая деформация материалов форм и стержней. Испытание на горячую деформацию играет важнейшую роль в диагностике и предотвращении таких дефектов, оценивая поведение формовочных смесей при воздействии высоких температур.

Почему важно тестирование искажений в горячем режиме

Химически связанные формы и стержни, особенно те, которые непосредственно контактируют с расплавленным металлом, подвергаются экстремальным термическим нагрузкам во время литья. Если песчаная система не обладает термостойкостью, связующее вещество или песчаная матрица могут деформироваться, что приводит к ряду дефектов, таких как:

• Прожилки и трещины расширения: возникают в результате неравномерного или чрезмерного расширения.

• Проникновение металла: вызвано потерей прочности песка и целостности поверхности.

• Расслоение и коробление: из-за неравномерной деформации и ухудшения состояния связующего вещества.

Испытание на горячую деформацию имитирует эти условия при контролируемых параметрах, предоставляя литейным заводам количественные данные о том, как составы их смесей будут вести себя в реальных условиях литья.

Как работает тест

Стандартный образец песка подвергается воздействию прямого пламени в установке для испытания на деформацию при нагревании (VHD I) . По мере нагревания образца бесконтактный датчик регистрирует его деформацию с течением времени , создавая кривую деформации. Испытание завершается, когда образец разрушается из-за термического напряжения.

Основные результаты теста включают:

• Максимальное значение искажения (мм)

• Время до отказа (с)

• Форма кривой искажения , указывающая на упругость и структурную целостность связующего

Эти знания позволяют литейным заводам:

• Сравните различные системы песчано-связующего

• Оптимизировать уровни связующего и параметры отверждения

• Квалификация новых поставщиков или сырья

• Контролировать постоянство производства от партии к партии

Применение в литейном производстве

🏭 Реальная ценность литейных цехов

Литейные заводы, которые интегрируют испытания на горячую деформацию в свою систему контроля качества, получают следующие преимущества:

• Снижение уровня брака и повторной обработки

• Повышение точности размеров литья

• Повышенная уверенность в конструкции нового инструмента или пресс-формы

• Более быстрое устранение неполадок и анализ первопричин

Выявив, как песок ведет себя под воздействием тепла до фактической отливки, литейные заводы могут вносить упреждающие коррективы, экономя время, деньги и ресурсы.

VHD I: разработан для точности и простоты

Универсальный тестер горячей деформации (модель: VHD I) отличается непревзойденной простотой использования, точностью и цифровой прослеживаемостью. Сенсорный интерфейс, автоматизированное управление пламенем и поддержка стандартов Industry 4.0 делают его идеальным решением как для производственных, так и для научно-исследовательских целей.